玻璃膠生產設備
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玻璃膠生產設備

玻璃膠生產設備簡述
 強力分散機是玻璃膠生產設備的主要構成部分,成套玻璃膠生產設備主要組成部分為:反應釜,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝機等,就組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為:製膠機,強力分散攪拌機,玻璃膠生產設備。

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玻璃膠製膠設備(強力分散機|製膠機)工作原理:
 製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機,有三個電動機,釜內有三根不同形式的攪拌器,一個低速帶刮壁刮底攪拌器,兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速,繞自身軸線高速自轉,上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速,通過分散盤的高速運轉,使物料在缸內作複雜的運動,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能;低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動,將粘在壁上和底部的原料刮出;是一種無死點高低速結合、強力分散混合攪拌設備。設備密封性好,可抽真空,具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況,您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質,根據您的情況AG平台的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
 製膠機亦稱為:強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機(AG平台品牌)的構造及組成:
 1. 主要配套組成部分:
  強力分散機主機1台(攪拌機),液壓出料機1台(選配,大容量的不配),料缸2個,高粘度齒輪出料泵1台(選配),真空泵1台(選配),控製電櫃2個(攪拌機與壓料機獨立控製),液壓站2台。
 2. 產品結構:
  1) 龍門式、單臂式。
  2) 缸蓋及動力係統:主要為動力部分,3台三相異步電動機,1台減速機,機架及傳動部分,密封裝置,測溫探頭,視燈,視窗,抽真管口,觀察口,真空壓力表。
  3) 缸體:接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成,底部一個帶柱塞出料口,4個腳輪,定位導軌,缸體外設固定鎖扣裝置。
  4) 底座:焊接結構。
  5) 分散攪拌係統:三根攪拌器,一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器,兩根高速分散剪切器(一般采用:蝴蝶+分散盤,多層分散盤兩種組合)。
  6) 液壓升降係統:油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
  7) 電氣控製操作係統:整台設備各機構運行操作控製,操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
  8) 真空係統:經真空緩衝罐與管道,接真空泵組;可起到脫水、消泡、去味等作用。
  9) 出料方式:選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出,泵可用作物料回流循環。
  10) 其它係統:根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機應用行業及適用範圍:
 適用於矽酮密封膠,汽車密封膠,聚氨酯密封膠,中性、酸性玻璃膠膠,機械密封膠,電子矽膠,液體矽膠,高溫膠,模具膠等生產線等。
矽酮膠設備|結構膠強力分散機性能特點:
 1、操作方便、實用性強。
 2、效率高,不論是用作於基料生產,還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機,其缺點是:時間長、能耗大、效果不佳(顆粒多),改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題,時間大約是原來的1/3;製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機,其缺點是:時間長、效果不好,改用強力分散機(製膠機),生產時間更快,效果也明顯提高。
 3、可實現更大的容量,從原來的5L(升),100L,200——300L,600——1100L,1500L,2000L,3000L等常有的規格,加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格,來滿足更高的產能而又能大降低成本。
 4、安裝更簡便。
 5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
 6、傳熱效果好,降溫速度快,又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低,既實現工藝所需,又不用另外加裝熱源來加熱,有效地降低能耗。
 7、具有優良的加工性能,可按不同的工藝要求,製成各種不同形狀結構的槳葉及配件,可以通過打磨拋光,實現與物料接麵達到良好的光潔度,利於清洗及有效降低掛料現象。
 8、機械化、自動化的程度更高:增加一些配套設施,就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作;原來的人力轉送料的問題,現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送,就能實現為機械化的運作,大量減少人力,飛躍性的提升效率和產能。
 9、非標設計,可按要求定製。
玻璃膠(矽酮膠)係列產品成套生產設備配套選型推介(適用於酸性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備):
 1、5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機(可以省略捏合機);
 2、工業烤箱1台;
 3、三輥研磨機1台;
 4、5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用)1台;
 5、基料貯罐及輸送控製係統4套;
 6、1100升強力分散機(調色製膠機)2台;
 7、600升強力分散機(調色製膠機)1台;
 8、硬管分裝機3~5台(4套硬管包裝機/2套軟包裝機);
 9、軟包裝分裝機1~2台;
玻璃膠膠成套生產流程:
 反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料(代替捏合機)→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機(液壓出料) → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。
生產配方及技術支持:
 AG平台與有著長達二十多年的矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作,可根據要求提供不同檔次的技術配方,解決無生產配方技術難題;同時還提供生產所需的原材料的供應商資源;公司並負責設備安裝,調試,以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。

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